粉体真空上料机

产品介绍

  真空上料机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。

  真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同事减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方;同时，真空输送能够降低人工劳动强度，提高工作效率，是绝大部分粉体物料输送方式的首选。

真机图片

结构原理

  真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，利用该真空加料机可以将物料从容器中直接送入混合机、反应器、料斗、压片机、包装机、振动筛、整粒机、湿法制粒机、干法制粒机和粉碎机中去。该机减轻了工人的劳动强度，杜*了粉尘污染，保证生产符合“GMP”要求。

  当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。真空加料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管输送到真空料斗中，一定时间后(上料时间，可调整)压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，真空加料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机，包装机等)。同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间，可调节)，压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空加料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当受料设备的料斗高于某一位置时，电动真空上料机停止动作进入待机状态;当料位低于某一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。

行业应用

  制药：牛黄粉、牛黄片、氨苄轻粉、碳酸钙粉、中药浸膏粉、VC银翘粉末、头孢氨苄粉末、维生素原料粉、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、硫酸钡、氯化钠、纤维素粉末重碳酸钠、植物药粉、硫酸黏菌素、泻药……

  食品：调味料、烘焙剂、干酪粉、可可粉、结晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、发酵粉、咖啡豆、奶粉、茶叶、口香糖原料粉……

  化工：活性碳粉、氧化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、氰化钠斑脱土、碳酸钙、硅藻土、氢氧化钠、烟灰、四氮甲烷、硅碳、二氧化硅、硝酸钠、双氰胺粉、沸石……

  颜料与涂料：染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末……

  塑料：聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、乙烯/丙烯颗粒……

  金属粉末：铝粉、铁粉、镁粉、钨粉、钴粉……

  其他：熟料水泥、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、谷物

产品特点

  目前一般企业中常用的物料输送方式主要有三种：人工搬运、机械输送、气动输送。

  1、人工搬运

    人工搬运是原始，简单，也是目前国内普遍的物料输送形式。它的优点是原理简单，清洗方便，可视性强，控制方便;缺点是人员占用多，劳动量大，中专设备多，占用空间大，效率低，自动化程序低，连续性差。

  2、机械输送

    现在常用的机械输送主要有皮带输送和斗式提升机。

    皮带输送的优点是输送量大，对物料要求低;缺点是不能封闭或不能完全密闭，占用空间大，噪音大，转动部件多，维修复杂。

  提升机的优点是能够做到一定程度密闭，单词投料多;缺点是不能连续投料，无法实现自动化，占用空间大，操作复杂，维修复杂。

  3、气动输送

  真空输送与其他形式的输送比较具备的优点

  真空输送属于气动输送的一种，较之其它形式的输送方式，真空输送所具备的优势有以下几点：

    ■全密闭输送，避免了扬尘，也从根本上杜绝了外界对物料的影响。

    ■结构简单，易于拆卸、清洗。

    ■内部光滑无死角，无物料残留，符合国家对药品、食品、军工要求。

    ■运动部件少，运行、保养、维护简意且费用低。

    ■自动化程度高，与上下游设备很容易形成自动生产流程。

    ■动力多样化，可采用真空泵作为动力源，也可以采用现有空压机产生的压缩空气作为动力源。

    ■美观、大方， 有极强的视觉效果，对提升企业形象有着良好的作用。

    ■生产噪音低，震动小，对上下游设备影响小。