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振动电机作为给料机的激振源,如果发热该怎么办?
振动给料机,又称振动给料机,是指能从储料仓中均匀、规则地将散落的颗粒状物料连续送入接收装置的设备。在砂石料生产线中,可连续均匀地给料破碎机械,粗筛材料。破碎筛分联合设备广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业。它一般由振动架、振动体、振动电机、激振器、弹簧(弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧)组成。今面为大家介绍振动给料机振动电机发热的原因。
振动给料机振动电机发热的原因:
1、振动电机在运行中过载或频繁启动。
2.振动电机风机故障,导致通风不良。
3、振动电机内部的龙形转子坏了。
4、振动电机运行时缺相,两相运行。缺相意味着没有火线。若振动电机缺相,则会导致振动电机旋转不均匀、缓慢、同时发热。如果振动电机不能及时停止,会导致振动电机冒烟或燃烧。
5.如果振动电机发热,轴承温度是否正常可以通过听觉和温度经验来判断。如果你听到撞击声,球可能坏了。若听到嘶嘶声,则说明振动电机润滑脂不足。润滑脂应每运行3000-5000小时更换一次。
6、电源电压过高,振动电机也会过压发热。若有三种电压不对称,即电压过高或过低都会导致电流过大,使振动电机发热。总之,如果电压过高或过低,三个电压不对称会增加电流,加热振动电机。所以,电源电压的额定值按国家标准上下5%。
综上所述,为了正确处理振动电机的加热故障,需要熟悉电机的常见故障特点和原因,掌握关键因素,定期检查和维护,避免弯路,节省时间,尽快消除故障,使振动电机正常运行,确保矿山材料的正常运输。
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