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振动给料机给料均匀,通常用于散状物料

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  振动给料机给料均匀,通常用于散状物料

  振动给料机给料均匀,连续性能好,可调节冲击力;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为冲击源,噪音低,功耗低,调节性能好,无冲击现象;如果封闭体可防止粉尘污染,振动稳定,工作可靠,使用寿命长;可调节冲击力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为冲击源,噪音低,功耗低,调节性能好,无冲击现象。振动给料机结构简单,操作方便,不需要润湿,耗电量小给料量可均匀调节;因此,它得到了广泛的应用,通常用于散状材料。

  根据设备性能要求,配置设计应尽量减少材料对槽体的压力。根据厂家要求,仓库材料的出料口不得超过槽宽的四分之一,材料流速控制在6-18m/min.对于给料量大的物料,应在仓库底部设置足够高的拦矿板;为不影响给料机性能,拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能够顺利排出,料仓后壁倾角设计为55-65度。

  1.振动给料机用于配料。定量给料时,应水平安装,以确保给料均匀稳定,防止物料自流。如果一般材料连续给料,可以倒10°安装。对于粘性物料及

  含水量较大的物料可以下倾15°安装。

  2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。

  3.空试前,应拧紧所有螺栓,特别是振动电机的地脚螺栓,连续运行3-5小时。

  4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。

  5.电机轴承每2月加一次润滑脂,高温季节每月加一次润滑油。

  电机振动给料机维护与要求:

  1.给料机在运行过程中,应经常检查振幅、振动电机电流和电机表面温度。前后振幅应均匀,不得左右摆动,振动电机电流应稳定。如果发现异常,应立即进行

  停机处理。

  2.振动电机轴承的润滑是整个给料机正常工作的关键。二流钼2#润滑脂应定期加注轴承,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,

  每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

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