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5种斗式提升机机壳的不同应用保护有哪些?
斗式提升机的外壳主要起支撑和密封作用。机壳部件的优劣直接影响整机的工作性能。因此,斗式提升机外壳的技术要求很高,主要体现在以下五个方面: 1.斗式提升机要求法兰面平行于壳体下法兰面,并符合GB 1184-80 12级形状公差规范;中心线与法兰面的垂直度应符合GB1184-80的形状。位置公差中规定了等级12;此外,外壳的表面需要平坦的。 2.根据斗式提升机的工作要求,工作斗和回程斗在工作时都在同一机壳内。套管的尺寸很大,通常称为单通道套管。 3.根据斗式提升机的工作要求,工作料斗和返回料斗分别在两个通道内运行,料斗均为一排。机柜通常被称为双通道机柜。 4.为了增强壳体的强度,需要在壳体表面使用加强筋或增加斜撑和竖撑。 5.在密封要求严格的情况下,使用所有焊接。它由不锈钢制成,用于食品和制药行业。为了满足防爆的特殊要求,还必须提供防爆孔。 斗式提升机卸料不畅及物料与设备本身的关系 正常运行时,斗式提升机通常将物料从底部提升到顶部。料斗在顶部出料口出料时,料斗在出料口出料时,有些物料不能顺利出料:物料的性质不同。确定放电的平滑度,并排出不同的材料是不一样的。 1.普通物料斗提升机提升的物料为粉状或颗粒状,但有些物料会有一定的水分,使物料在提升过程中相对湿润,粘附在料斗壁上。材料没有清洗,导致一部分材料堆积在设备底部。 2.当物料被吸入料斗时,一些较轻、较细的粉状物料,即使相对干燥,也会在料斗内形成负压。浇注材料时,会发生自吸,导致材料不完整。 3.如果要改善粘度较高的物料,应加快设备速度,加大功率,采用离心卸料方式,防止物料粘壁。料斗可以顺利卸料。 4.尾轮转动时,提升料斗向上转动,挖掘底部物料。在挖掘过程中,底部的粮堆被铲斗挤压,造成破碎和粉碎。当料斗装满材料并继续旋转时,料斗外部的材料会与铲斗和尾部导流板摩擦,从而导致摩擦和破损破解。
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