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振动筛的类型与各自的特点特色
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。
采用块偏作为激振力,激振力强。筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓,结构简单,维修方便快捷;采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳;采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理大、寿命长、电耗低、噪音小。振动筛的适用范围十分广泛,几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛。振动筛主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。
振动筛在选矿厂应用多,按其传动机构的不同,又可以分为以下几种:偏振动筛、惯性振动筛、自定中振动筛、共振筛。
筛分在工业上是一种很重要的生产步骤。通过振动筛分机的使用,圆振动筛、直线振动筛、高频筛、超声波振动筛等的配合,可以达到选矿时的粗选标准。筛分机械的类型很多,在选矿工业中常用的根据它们的结构和运动特点,可分为下列几种类型:
(1)固定筛:包括固定格筛、固定条筛、悬臂条筛和弧形筛。
(2)简形筛:有圆筒筛、圆锥筒和角锥筛。
(3)平面摇动筛。
(4)振动筛:分机械传动和电力传动两种。属于前者的有偏振动筛、惯性振动筛、自定中振动筛、直线振动筛和共振筛。属于后者的有电振筛。
(5)概率筛:包括旋转概率筛、直线振动概率筛、等厚概率筛等。
(6)细筛:包括弧形筛和高频筛等。
振动筛与其他类型筛子比较,主要优点是:
由于筛面的强烈运动,加速物料通过筛孔的速度,使筛子有很高的生产率和筛分效率(一般可达80%~85%);应用范围广,不仅可以用于细粒筛分,也可以用于中粗和粗粒筛分。(筛孔尺寸大至100mm,小至0.2~0.5mm)此外,还可以用于脱水与脱泥作业中;当筛分黏性和潮湿性矿石时,筛孔不易堵塞,工作指标比其他筛子高;结构简单,操作与调整比较方便;筛分每吨物料消耗的电能较少。
合理掌握各种振动筛分机的特点,并利用各种不同型号的振动筛的优势投入生产,往往可以起到不错的效果,并有效减少企业的运营成本。
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