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涂料粉末应该使用哪种振动筛?
涂料粉末用那种筛分设备比较好呢?涂料粉末是一种不同于液体涂料制品,它是以微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、节省资源和环保特点。那么涂料粉末生产过程中用那种振动筛分设备效果比较好呢?下面振动小编就为你介绍一下涂料粉末用那种筛分设备比较好。
不同的涂料粉末选用的筛分设备也是不相同的,不同目数需要选用不同型号的筛分设备,一般情况下涂料粉末在80-400目左右。
1.80-300目涂料粉末:对于这一范围目数的粉末涂料来说使用三次元旋振筛即可实现有效的筛分工作。三次元旋振筛又称三维振动筛,是在立式电机作为振动源,设备启动后电机做水平、垂直、倾斜的三次元运动,并传递给筛框,从而实现筛分、过滤、除杂的效果。
2.400目涂料粉末:对于一些高精细粉末物料来说普通的清网装置很难有效的筛面进行清理工作,这就需要另一种筛分设备-超声波振动筛。该系列设别是为了解决高精细粉末物料或物料具有结团、静电、粘网、轻比重等筛分难题而设计生产的。就400目涂料粉末来说在生产过程中由于湿度、温度可能会出现剧团、结块、吸附等筛分难题,使用了超声波振动筛后由于筛面纯在的高频率低振幅的超声波,可以有效的解决这些堵网问题,并可以进行二次破碎功能,从而提高产品的产量和筛分精度。
检查设备,清除妨碍运行的各种杂物。检查电机和传动机构各润滑点是否有足够的润滑油,滚动轴承用黄油润滑,往轴承内注油,不得超过三分之二。筛网有足够的拉力和固定力,因筛网松弛或拉力不均匀以及筛面有波动都会引起不良影响,并会缩短筛网寿命。所有螺栓连接部分,都要紧固到位。检查传动皮带的拉力,以防打滑。检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换。检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂。检查电线、保险丝和启动装置是否正常。开动设备使其无负荷运行2~3分钟,在此期间应确定振动筛是否正常,筛网是否有跳跃现象。检查筛体支撑装置,如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时,及时更换。
应沿物料移动方向往筛面上给料,并尽量使物料均匀分布在整个筛面上,不允许有过载现象。检查主轴承发热程度,其大允许温升一般高于室温45~50℃。检查设备振动是否平稳,在有不正常振动,冲击或固定架有摇动现象,应及时停机加以适当调整。需在给料机供料完毕后,再停止工作。清除设备上的污垢和油质,及时清理和修补筛网,当筛网被堵塞时,只能用钩子向上钩出,不能用锤子打下。
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