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金属粉末振动筛型号主要有哪几种
金属粉末的筛分时金属冶炼的过程中必经的一道生产程序,筛分当然就需要用到我们新乡振动筛厂家生产的振动筛设备喽,那么常见的金属粉末都是使用哪种型号的筛分设备呢?
金属粉末种类比较多。具体的筛分机型号要根据物料的筛分需求来决定,振动筛的种类比较多,如直线筛,圆形筛机等多种设备,而金属粉末一般需要筛分的精度较高,因此多使用的是圆形的振动筛分设备,多为旋振筛或者超声波振动筛。当客户筛分的金属粉末要求的筛分精度为40目—200目之间,且流动性比较好的情况下,多使用这种型号的筛分机,具体的筛分层数以客户需要的物料规格种类为准。
超声波振动筛是在旋振筛的基础上添加了一套超声波换能装置,可以将旋振筛不能解决的筛分难题统统解决掉,对于高精细物料的筛分有这很好的帮助,一般物料要求筛分200目以上的就需要用到超声波装置了,对解决200-400目的筛分,效果显著。
当然这上面说的也不尽全对,主要还是要看物料的特性,另外需要注意的是金属的比重较大,筛网在使用的过程中容易出现破损,故客户在购买金属粉末振动筛时还是多备几张筛网或直接备粘好网的网架为好。
振幅和方向角测试:在振动频率一定的条件下,振幅的大小反映筛子的振动强度。对振幅测试的目的是检验筛子四角平均振幅是否达到设计要求,筛子入料端左、右振幅和排料端左、右振幅是否一致,入料端平均振幅与排料端平均振幅是否相差过大。由于振动筛设计(尤指重心计算)与制造过程中存在误差,振动筛四角振幅不完全相等。一般要求振动筛入料端两点振幅之差和排料端两点振幅之差不要大于0.5mm;入料端两点平均振幅和排料端两点平均振幅不要大于1mm。
这样,在筛分过程中物料才不至于跑偏,筛框才不至于扭曲变形,筛框各处振动强度接近一致,对筛框整体寿命有利。振动方向角(抛射角)影响到物料的输送速度。对于直线振动筛来主说,抛射角在40~60度之间为宜。小的抛射角物料运行速度较快,处理量大,大的抛射角,物料运行速度慢,但筛分效率高,工艺效果好。振幅和抛射角测试可采用振幅和方向角目测指示牌测试。
振动频率测试:可选用振动传感器放置在筛框合适位置,通过对筛框全部工作振动信号采集分析,即可输出显示比较 的工作频率。比较简单 的方法是采用转数表,通过测试电机转速和皮带轮转速直接读出筛子工作频率。停车时的共振振幅测试:比较简单的测试在筛框侧板贴一张白纸,然后手拿一支圆珠笔,垂直贴紧纸面,圆珠笔固定不动,白纸上即可画出停车共振轨迹,测量轨迹长度即可知道筛子停车时的共振振幅大小。
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