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斗式提升机堵料是什么原因造成的改怎么样解决呐?(提升机料斗斗式)
堵塞机尾机壳内被物料填满,使皮带打滑或不能运转。供料早提升机启动晚;皮带张力不足而打滑,皮带松张紧不足;供料量过大;有大块物料落入机座使料斗卡死;回料太多而堵塞。防止提升机堵塞的方法:严格遵守开车和停车程序;调节好张紧装置,使牵引带确保必要的张力;提升机进料量适中且稳定均匀。回料:卸料过程中,未离开料斗或离开料斗但未进入卸料管的物料。提升机回料多则引起输送效率下降,底座堵塞。
不锈钢斗式提升机回料原因:料斗运动速度不恰当或与卸料方式不吻合,如离心卸料时,速度过大。卸料过早,反射进入底座;重力卸料时,速度过小,卸料过晚,落入底座;机壳形状不合理,或与卸料方式不吻合;出料口堵;斗间距不合适;卸料挡板与提升机回程畚斗间隙大,卸料挡板磨损严重,卸料时部分回到提升机回程。
解决方法:调整提升机转速,更换畚斗形式;更换机头机壳;清理出料口,使出料口畅通;重新调整畚斗间距;调整卸料挡板高度或更换。皮带跑偏跑偏原因:头轮或底轮的中心不在水平线上;皮带接头不正;皮带运行过程中两边磨损程度不同,造成两边松紧不一致;头轮胶皮磨损不均匀;头轮轴不在水平线上;头尾轮不再同一平行线上。解决方法:重新校正刮板垂直度,调整头尾轮中心度;重新接皮带;检查进料方式;更换头轮胶皮;调整头轮水平,调整轴承座的高低;重新校正不锈钢斗式提升机机壳确定提升机是否垂直,在进行调整头轮的水平情况再调整尾轮。
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