U型无轴螺旋输送机的规格简介(u型无轴螺旋输送机结构参数)

发布时间：22/12/12 浏览次数：

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  U型无轴螺旋输送机的规格简介(u型无轴螺旋输送机结构参数)

  导读：U型无轴螺旋输送机一般有5种规格,螺旋直径是200mm-500m,长度是4m-70m,它具有很多功能有点,比如结构简单,制做成本低,密封性强,操作方便等优点.

  U型无轴螺旋输送机一般有5种规格，螺旋直径是200mm-500m，长度是4m-70m，它具有很多功能有点，比如结构简单，制做成本低，密封性强，操作方便等优点，而且U型无轴螺旋输送机整体机型可靠性很高，使用寿命长，适应性也很强，也方便安装维修。中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承。

  任何无轴螺旋输送机在使用一段时间之后，都要进行设备检修，劲能U型无轴螺旋输送机厂家为大家讲解一下U型无轴螺旋输送机在检修时，需要注意的主要部件有哪些?

  主要检修包括，槽体内的吊挂轴承，螺旋叶片，螺旋轴，槽体连接部位，密封圈等部位。

  吊挂轴承是无轴螺旋输送机内部主要部件之一，远距离输送的输送机槽体都有吊挂轴承连接，如果堵塞的话，很可能会造成螺旋轴断裂，所以在检修时一定要多加注意。

  密封圈的作用是防止物料在输送过程中出现连接部位漏料。由于长时间运转，可能会出现磨损，磨损之后，物料很可能从缝隙中漏出。

  螺旋叶片的作用是推动物料作业，将物料推向出料口推送，如果物料比重过大，则有可能造成承受过重导致螺旋叶片断裂，检查时，要如出现裂痕这种情况，要及时加固。螺旋叶片制作的厚一点也就更加的耐磨耐用，适合输送物料，螺旋叶片磨损主要在叶片边缘上，离转动轴越远，受力越大，产生空洞形成裂纹的数量也越多。

  U型无轴螺旋输送机安装调试

  1、安装U型无轴螺旋输送机之前，现场基础部位至少提前10天浇灌完成，基础具备可靠的支撑，保证地基的稳定性，否则时间长，会使地基下沉，U型无轴螺旋输送机变形，影响工作效率，需要保证螺旋输送机在运转时具的稳定性;

  2、如U型无轴螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右保持必须平直;

  2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清理;

  3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm;

  4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差;

  5、U型无轴螺旋输送机外径与机壳间的间隙应符合规定，*小间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作;

  6、U型无轴螺旋输送机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定;

  7、U型无轴螺旋输送机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度;

  8、U型无轴螺旋输送机进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙;

  9、U型无轴螺旋输送机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止;

  (1)U型无轴螺旋输送机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象;

  (2)U型无轴螺旋输送机运转2h后，轴承升温不大于30度，润滑密封良好;

  (3)U型无轴螺旋输送机减速器无渗油，无异常声，电路设备，联轴器安全可靠;

  (4)U型无轴螺旋输送机空载运行时功率不应超过额定功率的30%;

  (5)除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。