不锈钢螺旋输送机发生冲料时的解决方法

发布时间：22/11/28 浏览次数：

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  不锈钢螺旋输送机发生冲料时的解决方法

  不锈钢螺旋输送机的进料口下端有一个卸料阀，螺杆可以反向卸料，卸料和清洗都非常方便。这种设备发生冲料时的解决方法是什么?以下是小编的整理：

  导致不锈钢螺旋输送机冲料的原因有：

  1.气化后的物料从料仓中喷出，直奔进料处。

  2.当仓压高、气压大时，粉料沿着旋片的螺旋方向冲向出料口，使给料机被进料处的物料淹没。

  3.由于加工不当和羊毛磨损，不锈钢螺旋输送机的螺旋叶片和显像管之间的间隙太大。粉末从底部间隙流向排出口。

  不锈钢螺旋输送机的处理办法：

  1.断开转轴中间的螺旋叶片，转轴长度为螺旋直径的1-1.5倍。在断开处安装挡板，挡板M做成可拆卸的形式。据介绍。经过这种改进后，物料依靠自身的力量相互推动，前进速度降低，物料密度增加，有效防止了物料在螺旋叶片和管壁底部之间直接流出，即有效防止了物料冲刷的发生。

  2.对于不锈钢螺旋输送机，可以采用逐渐增加的螺距，以防止输送机进料处的浸没物料造成过载，并防止汽化物料从料仓中喷出。

  3.控制扭扭叶片与管壁的单边间隙在2毫米以内，尽量防止物料从底部间隙流到出料口。

  4.为了减小内外压差，我们可以采用螺杆轴的变螺距设计，即进料口叶片的螺距大于出料口叶片的螺距，这样物料就可以越来越紧。

  不锈钢螺旋输送机由两端的滚动轴承支撑，其螺旋轴在物料移动方向的末端有止推轴承。如果螺旋管较长，应增加中间悬挂轴承。