如何处理直线振动筛条两端折断的问题?

发布时间：22/11/26 浏览次数：

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  如何处理直线振动筛条两端折断的问题?

  直线振动筛是一款筛选分级机械，主要用途砂石料筛分，其类型较多，如直线振动筛、网格筛等，其中直线振动筛构造简要，但运用寿命短，筛条两端频繁产生裂痕或折断，致使不合工艺的大石头块进入体系，从而影响正常的运转，对于这一问题，需要对直线振动筛做出改进，来达到处理问题的目的。

  直线振动筛两端折断的原因是两端截面上承受的动应力较大，在循环动载荷的重复作用下，运用不久，筛条两端即产生裂痕甚至折断，对筛条做出应力了解与疲劳破坏的受力性能了解，当筛条无法实现循环应力下的受力性能时，筛条然产生疲劳破损，这表明直线振动筛的构造不合理。

  依据上述了解结果，要处理直线振动筛条两端折断困扰，在固定化材料以及筛条尺寸的情景下，应切忌以及缩短应力集中系数，缩短动荷系数，具体措施如下：

  1、筛条的焊接构造改为可拆卸构造，并校核其受力性能。

  筛条两端与框架衔接是把开始的焊接改成了可以拆卸的衔接，并采取隔振装置，筛条由静定梁变为简支梁构造，需校核的是危险截面(中间截面)的应力。

  2、筛网表面安装活动溜板。

  活动溜板被铰链固定在筛架上，另一端开凹槽，凹槽间距和筛条间距很近，但又与筛条保持有1毫米左右的距离，从而防止筛条受到偏心载荷作用而产生较大的偏移，而又许可筛网表面间距有微小偏移，这样煤块很轻易脱离筛网表面进入碎石机，筛网表面不易发生堵料现象。

  的处理了直线振动筛两端折断的问题，同时可以提高机械的稳定性，使其运用寿命更高，下降机械的维修频率，缩短了生产中的投入，帮助客户在生产中的获利更高。