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水泥的生产随生料制各方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。当今水泥生产主要使用新型干法水泥生产方式，这种生产方式主要体现在生料入窑之前就已经通过预热器的高温和废气的高温进行了预热，生料里面的碳酸钙在分解炉里有将近90％以上分解成了氧化钙。新型干法水泥生产过程一般分为以下几个过程：原料的预均化、，生料均化，熟料烧制，水泥磨粉等。
生料均化：经过生料磨粉磨过的原料由斗式提升机提升到库顶，再经库顶的空气斜槽送至生料均化库。在生料均化库底有一对罗茨风机，风机朝着四对风口按照一定的规律顺序向上鼓风，使生料颗粒在巨大的生料库中一直保持悬浮状态，不停地来回流动。
熟料烧成：这个过程是新干法水泥生产工艺中重要的过程，这个过程又由窑外预热、物料分解、窑内煅烧和熟料冷却几个部分组成。在此工艺中斗式提升机、螺旋输送机、链式输送机、皮带输送机等输送提升设备是必不可少的设备，在熟料冷却过程中，尾气的排放，需要有袋式除尘器进行收尘处理，减少环境污染。
新型干法水泥生产过程一般分为以下几个过程：生料的制备，生抖磨粉磨，生料均化，熟料烧成，水泥磨粉磨，包装和输送。
1.生料的制备：在水泥的生产中，石灰石是主要的原料。首先把石灰石，粘土，铁矿石等其他原料和少量的校正原料通过输送机输送到破碎机，经过破碎机破碎后的原料被输送机（皮带输送机、螺旋输送机等）输送至相应的预均化堆场进行均化。根据要生产的不同水泥型号，经过配料站，调配成成分正确，质量上乘的原料。
2.原料磨粉磨：在原料磨粉磨阶段，制备好的生料被输送机（皮带输送机、螺旋输送机、链式输送机等）传输到磨机，被粉磨的很细，颗粒细度如同面粉一般。这样细度的生料可以保证充分燃烧，能生产出较高质量的熟料。
3.生料均化：经过生料磨粉磨过的原料由斗式提升机提升到库顶，再经库顶的空气斜槽送至生料均化库。在生料均化库底有一对罗茨风机，风机朝着四对风口按照一定的规律顺序向上鼓风，使生料颗粒在巨大的生料库中一直保持悬浮状态，不停地来回流动。这样做的目的有两个： (1)保持生料干燥，防止结块； (2)使得不同时间经生料磨磨出的生料充分混合，以均衡生料质量。 生料库底有四对螺旋绞刀，通过螺旋绞刀将生料库的生料输送到生料库出口供给预热器。
4.熟料烧成：这个过程是新干法水泥生产工艺中重要的过程，这个过程又由窑外预热、物料分解、窑内煅烧和熟料冷却几个部分组成。
(1)窑外预热(2)物料分解(3)窑内煅烧(4)熟料冷却 高温熟料从回转窑口进入篦冷机后，首先受到从篦冷机篦板下部鼓入的高压冷风的快速冷却，然后熟料被篦床推动着前进，前进过程中继续受到中压风的冷却，冷却后的细小颗粒熟料被送入输送设备，大块颗粒熟料经过篦冷机末端的破碎机破碎后，再被送入输送设备（皮带输送机、螺旋输送机、链式输送机等）。5.水泥磨粉磨：水泥磨粉磨系统包括调配站、水泥磨和水泥入库，水泥调配站和生料磨调配站基本一致，根据所要生产的水泥型号来进行熟料、石膏和矿渣的喂料比例。
6.包装和输送：成品的水泥储藏在巨大的水泥仓里。包装分为袋装和散装，袋装由包装机完成，散装直接从水泥库底装车运出。
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